二手卧式螺旋沉降卸料离心机-卧式离心机

二手卧式螺旋沉降卸料离心机-卧式离心机

卧式螺旋离心机方便实用，能够大的提高生产作业效率。而且在正常情况下，该设备是保持自动，连续作业，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便。此外，卧式螺旋离心机适应性好，应用范围广，能够用于完成不同的分离作业。
那么，在实际应用中，卧式螺旋离心机在不同工作场合中有着怎样的表现呢？
一、卧式螺旋离心机可用于完成固相脱水的要求。在固相脱水中，该设备可以对易分离物料，其脱水效果与过滤式离心机一样好。而且对于一些含有可压缩固相的悬浮液，在过滤离心机离效果很差，甚至无法分离。而利用该设备则可以完成此分离过程。
二、卧式螺旋离心机还可用于液相澄清作业。从实际应用效果来看，经过该设备的处理之后，能够获得较为干燥的沉渣，而且允许的悬浮液固相浓度离机高的多。
三、卧式螺旋离心机也能够用于分离固相重度比液相轻的悬浮液。通常这种物料是用过滤式离心机来分离的，但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时，只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。
四、利用卧式螺旋离心机还可以完成液-液-固分离。比如在生产过程中，当固相含量大于14%的液-液-固混合物，在碟式分离机上难以分离。一般分离这种物料要行液-固分离，再进行液-液分离，而利用该设备可以直接把固相和轻、重液相一次分离。

二手离心机的发展方向，二手离心机的使用和发展是机械行业进步的开始，也提高了我们的生产效率，减轻了劳作的负担，为进一步实现机械化生产指明了方向。
离心脱水机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。离心脱水机是无油空压机，运动齿轮的润油由轴密封和空气隔离。离心式是连续工况式压缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。离心脱水机是水冷式的，典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。50年研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年发展成完善的系列产品。随着近环境保护、三废治发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处的要求都很高，因此促使卧螺二手离心机、碟式分离机和三足式下部卸料二手离心机的进一步发展。
二手离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式二手离心机基本属于低速、高速二手离心机的畴，因此具有低速和高速二手离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式二手离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。

二手离心机出现气量不足的的主要原因有以下几个方面:
首先电网的影响,空压机的排气量与转速成正比,而电动机的转速主要与交流电源的频率成正比,因此,当电网频率下降时,排气量将相应下降,由于精馏塔要求压力变化较小,所以当转速下降时,实际的排气量减少的程度将大于一次方的关系,
此外,电网电压高低对电机的转速也有一定的影响,当电压下降时,异步电机的转速也稍有下降,造成排气量减少.然后是吸气温度,当大气温度高时,空气的重度减小,虽然空压机的吸入空气容积不变,但重量减少,因而造成排气量减少,例如,当吸气温度由20℃升高到40℃时,气量将下降6.4％,所以,空压机在夏天的排气量将比冬天下降。

卧螺离心机是国际上五十年发展起来的分离机械，其性能优越，用途广泛.七十年末我国开始引进，并在化工、食品、制药、环保、非金属工等行业广泛应用。1989年商业部为了在食品行业中配套，把卧螺离心机列为国家级攻关项目委托绿洲机器厂进行研制。卧螺离心机在国外已研究几十年，有专利，我们反复进行各种物料的试验，在总结成功与失败的经验基础上，我们对机器结构进行改进，并对卧螺离心机关键参数在分离性能、沉渣输送等性能方面上的影响进行深入的研究分析；掌握了转鼓锥角、螺旋推料器叶片的倾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相对转鼓的差转速等关键参数对分离效果、沉渣输送的影响；并成功地应用于我司生产个系列卧螺离心机上。

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的最重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的最轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

卧螺离心机
一、高转速，高转速能提供高离心力：卧螺均设计在最少2800G的工作条件下运行。 
二、卧螺使用钨碳合金材料做抗磨损保护，包括碳化钨衬垫和碳化钨喷焊。  钨碳合金保护：15000-40000小时
三、采用15度锥角，能更好的提高离心机脱水干度，更好的输送干泥。
四、横卧式结构，能高效节约空间，有利于在不同处点移动式处污水，方便运输。
五、运转平稳。新型横卧结构，实施了旋标准为5mm/s以下，大大减小了离心机因振动过大而产生的故障率。


结构特点：
 1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；
 2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；
 3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；
 4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；
 5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；
 6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。